
中電圧非外装ケーブルの外側シースは、内部構造を外部環境から効果的に保護します。外側のシース材料は、耐摩耗性、耐衝撃性、耐湿性に優れており、化学的腐食や機械的損傷に耐えることができます。また、外装シースのカラーとロゴデザインにより、工事担当者や保守担当者による識別・管理も容易になります。屋外設置に適したシース材料により、露出時のケーブルの長期安定性を確保できます。
分。設置温度: 0 度
動作温度: -25 度~+90 度
緊急動作温度: 105 度
(最大36時間稼働、3周期12ヶ月連続使用時)
最大。短絡温度: 250 度
応用
中電圧の非外装ケーブルは、火災、湿気、機械的損傷に対する耐性が必要であり、トンネル照明システムで使用できます。長距離トンネルの照明および換気システムは、トンネル内での安全な動作を確保するための電力供給をこれらのシステムに依存しています。

特徴

• 導体: AS/NZS 1125 に準拠した圧縮円形銅撚線導体
• 導体スクリーン: 押出成形された半導電性化合物
• 絶縁体: XLPE
• 断熱スクリーン: 押出成形された半導電性化合物
• 縦方向の防水: 銅スクリーンの下の防水テープ (オプション)
• 金属絶縁スクリーン: 銅線スクリーン + 螺旋状に適用された銅テープ (E/F 電流容量 - 要件に基づく)
• 組み立てられたコア上のバインダーテープ/シース
• 金属シース: 鉛合金 (オプション)
• 外側シース: 押出ポリ塩化ビニル、色: 黒
• 昆虫の攻撃から保護: ポリアミドナイロン (オプション)
(代替シース:PVC+HDPE複合シースまたはPVC+ナイロン+HDPE(防蟻性複合シース)またはLSZH外シース、パラメータはそれに応じて変わります)
認証
当社の製品は、UL、TUV、EU CPR、CE、ROHS などのさまざまな権威ある国際認証を取得しています。

パッケージ

工場

Greater Wire Manufactures は、インテリジェントでデジタル化された製造環境を備えています。最先端の技術をシームレスに統合することにより、この工場は従来の手作業による組み立てプロセス中に発生する可能性のあるエラーや欠陥を改善することに成功しました。デジタル製造への移行は効率を向上させるだけでなく、最高の信頼性のある製品をお客様に提供するという当社の取り組みを示しています。スマート ファクトリー フレームワークは、合理化されたエラーのない生産プロセスを保証し、人的差異の可能性を最小限に抑え、以前は達成できなかった精度を高めます。工場では、正確で自動化された検査機構を通じて品質管理を厳格に遵守しています。製造工程の最初から最後まで、製品は徹底的に検査されます。デジタルインテリジェント画像検出とレーザー技術を使用して、各製品が当社が設定した厳格な基準を満たしていることを確認します。品質への取り組みは検査精度にも及んでおり、自動生産装置は業界のベンチマークを上回る 0.002 mm という驚異的な精度を達成しています。
場合

パートナー

よくある質問
Q:中圧非外装ケーブルの輸送・保管時の注意点は何ですか?
1) 機械的損傷の防止: ケーブルが押しつぶされたり、引っ張られたり、圧迫されたりすることを防ぐため、輸送中に激しい振動や衝撃を避けてください。ケーブルは特別なリールに置き、適切な保護手段で固定する必要があります。
2) 過度の曲げを避ける: 内部導体、絶縁層、およびシース材料への損傷を防ぐために、ケーブルがリールに巻かれているときや降ろされているときは過度の曲げを避け、曲げ半径が設計要件を下回らないようにしてください。
3) 防水保護: 輸送中は湿気との接触を避けてください。特に露出したポートは、湿気が浸透して絶縁性能に影響を与えるのを防ぐために防水カバーで密閉する必要があります。
4) 日光や極端な温度を避ける: 日光や極端な温度環境に長期間さらされると、ケーブルの劣化や絶縁損傷が発生します。輸送中は日光や極端な温度を避け、輸送温度が適応範囲内であることを確認してください。
5) 重量物の押し出しを避ける: 重量の押し出しによる絶縁層と導体の損傷を避けるために、ケーブルを重い物体と一緒に積み重ねないでください。
2. 保管上の注意
1) 換気された乾燥した環境: ケーブルは換気された乾燥した場所に保管し、直射日光や雨による浸食を避け、湿気の多い環境での長期保管を避け、絶縁層のカビや金属部品の腐食を防ぎます。
2) 水平配置または垂直リール配置: ケーブルを水平に平らに配置することも、長期ストレスによるケーブルの不均一な変形を防ぐためにリールを垂直に配置することもできます。
3) 清潔に保つ: ケーブルの被覆や絶縁層の腐食を防ぐために、保管環境は清潔に保ち、化学物質、特に酸やアルカリ物質との接触を避けてください。
4) 定期検査: 長期間保管したケーブルは定期的に検査して、ケーブルの外観、密閉状態、防湿状態が良好であること、および外観の損傷や経年劣化の兆候がないことを確認する必要があります。
5) 温度と湿度の管理: ケーブルの寿命を延ばすために、高温多湿の環境を避け、温度と湿度が管理された倉庫にケーブルを保管するようにしてください。
Q: 設置中にケーブルを予熱する必要がありますか?
周囲温度が 5 度未満、特に氷点下の環境にケーブルが設置されている場合、ケーブルの材質 (PVC、ゴム、ポリエチレンなど) が硬くなったり、脆くなったりする可能性があります。ケーブルの外部シースや内部絶縁層の柔軟性が低下し、亀裂や損傷が発生しやすくなります。予熱することでケーブルの柔軟性を維持し、敷設プロセス中にケーブルが損傷しないようにすることができます。
通常、ケーブルは電熱ブランケットまたは電熱ボックスで短時間加熱され、温度が 5 度以上に上昇し、敷設に十分な柔軟性が得られます。
Q: メーカーですか、それとも商社ですか?
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の数
コア
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コアクロス
断面
エリア
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呼び径
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||
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下
メタリックな
画面
|
下
メタリックな
画面
|
全体
|
||
|
いいえ。
|
mm2
|
mm
|
mm
|
mm
|
| 3 | 16 | 12.9 | 14.4 | 35.0 |
| 3 | 25 | 14.1 | 15.6 | 38.0 |
| 3 | 35 | 15.1 | 16.6 | 40.0 |
| 3 | 50 | 16.2 | 17.7 | 43.0 |
| 3 | 70 | 17.9 | 19.4 | 46.0 |
| 3 | 95 | 19.4 | 20.9 | 50.0 |
| 3 | 120 | 21 | 22.5 | 54.0 |
| 3 | 150 | 22.4 | 23.9 | 57.0 |
| 3 | 185 | 24.1 | 25.6 | 61.0 |
| 3 | 240 | 26.6 | 28.1 | 66.0 |
| 3 | 300 | 29 | 30.5 | 72.0 |
| 3 | 400 | 32.2 | 33.7 | 79.0 |
| 3 | 500 | 36 | 37.5 | 88.0 |
|
コア数
|
コア断面積
|
最大。 20℃における直流抵抗
|
最大。 90℃での交流抵抗
|
約キャパシタンス
|
約インダクタンス
|
約
リアクタンス |
連続定格電流
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||
| 地面に埋められたダイレット |
埋設ダクト内
|
空中
|
|||||||
|
いいえ。
|
mm2
|
Ω/km
|
Ω/km
|
μF/km
|
mH/km
|
Ω/km
|
アンプ
|
||
| 3 | 16 | 1.15 | 1.446 | 0.22 | 0.613 | 0.193 | 101 | 87 | 109 |
| 3 | 25 | 0.727 | 0.927 | 0.25 | 0.583 | 0.183 | 129 | 112 | 142 |
| 3 | 35 | 0.524 | 0.668 | 0.28 | 0.563 | 0.177 | 153 | 133 | 170 |
| 3 | 50 | 0.387 | 0.494 | 0.31 | 0.546 | 0.171 | 181 | 158 | 204 |
| 3 | 70 | 0.268 | 0.342 | 0.36 | 0.515 | 0.162 | 221 | 193 | 253 |
| 3 | 95 | 0.193 | 0.247 | 0.4 | 0.501 | 0.157 | 262 | 231 | 304 |
| 3 | 120 | 0.153 | 0.196 | 0.45 | 0.485 | 0.152 | 298 | 264 | 351 |
| 3 | 150 | 0.124 | 0.159 | 0.49 | 0.477 | 0.150 | 334 | 297 | 398 |
| 3 | 185 | 0.0991 | 0.127 | 0.54 | 0.467 | 0.147 | 377 | 336 | 455 |
| 3 | 240 | 0.0754 | 0.097 | 0.58 | 0.458 | 0.144 | 434 | 390 | 531 |
| 3 | 300 | 0.0601 | 0.078 | 0.59 | 0.452 | 0.142 | 489 | 441 | 606 |
| 3 | 400 | 0.047 | 0.062 | 0.62 | 0.445 | 0.140 | 553 | 501 | 696 |
| 3 | 500 | 0.0366 | 0.049 | 0.66 | 0.438 | 0.138 | 632 | 574 | 800 |
| 20 | 25 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 |
| 1.08 | 1.04 | 0.96 | 0.91 | 0.87 | 0.82 | 0.76 | 0.71 |
| 10 | 15 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
| 1.07 | 1.04 | 0.96 | 0.93 | 0.89 | 0.85 | 0.80 | 0.76 |
|
コア数
|
コア断面積
|
最大。導体に張力を引っ張る
|
相あたりの充電電流
|
ゼロシーケンスインピーダンス
|
導体スクリーンの電気的ストレス
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相導体の短絡定格
|
| いいえ。 | mm² | kN | アンペア/キロメートル | オーム/キロ | kV/mm | kA、I秒 |
| 3 | 16 | 1.12 | 0.26 | 2.63 | 2.1 | 2.3 |
| 3 | 25 | 1.75 | 0.3 | 2.09 | 2.0 | 3.6 |
| 3 | 35 | 2.45 | 0.33 | 1.83 | 2.0 | 5.0 |
| 3 | 50 | 3.5 | 0.37 | 1.65 | 1.9 | 7.2 |
| 3 | 70 | 4.9 | 0.43 | 1.50 | 1.9 | 10.0 |
| 3 | 95 | 6.65 | 0.48 | 1.41 | 1.8 | 13.6 |
| 3 | 120 | 8.4 | 0.54 | 1.36 | 1.8 | 17.1 |
| 3 | 150 | 10.5 | 0.58 | 1.32 | 1.8 | 21.4 |
| 3 | 185 | 12.95 | 0.64 | 1.29 | 1.7 | 26.4 |
| 3 | 240 | 16.8 | 0.69 | 1.26 | 1.7 | 34.3 |
| 3 | 300 | 21 | 0.7 | 1.24 | 1.5 | 42.8 |
| 3 | 400 | 28 | 0.74 | 1.22 | 1.4 | 56.9 |
| 3 | 500 | 35 | 0.79 | 1.21 | 1.3 | 71.5 |





























