SWA装甲ケーブルとSWB装甲ケーブルの違いは何ですか？

装甲ケーブルは、電力システムと産業自動化の分野でケーブルを機械的に保護する必要があるさまざまな環境で広く使用されています。 SWA（スチールワイヤー装甲）とSWB（スチールワイヤー編組）は、2つの一般的なタイプの装甲ケーブルです。それらは命名の1つの単語によってのみ異なりますが、構造的特性、パフォーマンスインジケーター、および適用可能な環境には大きな違いがあります。

1、装甲ケーブルの概要
1.1装甲ケーブルとは何ですか
装甲ケーブルとは、金属製の装甲層がケーブルの基本的な断熱構造に包まれて、機械的特性、圧縮強度、および保護能力を強化するケーブルの種類を指します。鎧層は通常、鋼鉄のストリップまたは鋼線でできており、その主な機能には以下が含まれます。
引張強度と圧縮強度を改善します。
機械的損傷に抵抗する能力を高める。
外部電磁干渉を防ぎます。
げっ歯類やアリの咬傷に対するある程度の保護を提供します。
装甲層のさまざまな構造的方法によれば、一般的な装甲形式には、スチールストリップアーマー、スチールワイヤーアーマー、編組装甲などが含まれます。その中には、スチールワイヤーアーマーは、それぞれSWAとSWBケーブルに対応する単一の鋼線巻線と鋼線編組の2つの形式に分割されます。
1.2装甲ケーブルの命名規則
英国の基準では、SWAとSWBは、さまざまな形式の鎧構造を示すために使用される一般的に略語された用語です。
SWA：スチールワイヤー装甲、スチールワイヤアーマー（通常、鋼線包の単一層）を指します。
SWB：スチールワイヤーの編組、スチールワイヤの編組アーマー（すなわち、編組された方法でずらして配置されたスチールワイヤ）を指します。
どちらも鋼線を構造内の鎧材として使用していますが、レイアウトと職人技には大きな違いがあり、パフォーマンス特性が異なります。

2,SWA装甲ケーブル詳細な説明

スチールワイヤー装甲ケーブルとしても知られるSWAケーブルは、スチールワイヤー装甲ケーブルを表します。このタイプのケーブルは、特にある程度の柔軟性を維持しながら、追加の機械的保護を提供できる過酷な環境で、その耐久性と頑丈さで知られています。スチールワイヤー装甲ケーブルは、通常、外部圧力や張力に対する抵抗を必要とする直接埋葬や環境など、高い機械的保護を必要とするアプリケーションで使用されます。その構造には、追加の機械的保護を提供し、ケーブルの耐久性を高めるように設計されたスチールワイヤアーマーが含まれます。

2.1構造組成
SWA装甲ケーブルは通常、次の部分で構成されています。
導体：一般的に銅またはアルミニウム材料で作られています。
断熱層：架橋ポリエチレン（XLPE）または塩化ポリビニル（PVC）が一般的に使用されています。
内側の鞘（保護層）：一般にPVCで作られた内層保護用。
装甲層：一方向性に巻かれた亜鉛めっき鋼線の層。
外側のシース：ケーブル全体の最も外側の層、通常は黒いPVC材料で作られており、特定の防水性、紫外線、耐食性機能を備えています。
2.2主な特性
強い圧縮強度：鋼線巻きの緊密な配置により、SWAケーブルは垂直産卵または重圧力環境でより多くの利点があります。
機械的強度の高い：外力によって頻繁に影響を受ける地下埋葬または産業環境に適しています。
曲げは簡単ではありません：鋼線巻線構造は柔軟性を制限し、複数回転を必要とする小さなスペースや状況で使用するのが不便です。
不十分な電磁干渉シールド：鋼線は、比較的限られたシールド能力を備えた非織物構造です。
2.3アプリケーションシナリオ
SWAケーブルは次のために広く使用されています。
建設プロジェクトの主要な電源ライン。
地下ケーブル敷設;
石油化学や鉱業などの重い産業環境。
橋、発電所、変電所などの高い機械的応力領域。

3、の詳細な説明SWB装甲ケーブル

SWBケーブルは、スチールワイヤー編組ケーブルとも呼ばれ、スチールワイヤー編組ケーブルを表します。このケーブルの特徴は、主に強度と電磁干渉（EMI）シールドを提供するために使用されるスチールワイヤー編組層を備えていることです。 SWBケーブルは通常、外部干渉に対する抵抗を必要とし、一定レベルの機械的強度を提供する産業環境で使用されます。スチールワイヤの編組層は、ケーブルの体力を高めるだけでなく、電磁干渉を効果的に減らし、安定した信号伝達を確保します。
3.1構造構成
SWBケーブルの基本構造はSWAに似ており、主な違いは装甲層の織り方法です。
導体：銅またはアルミニウム。
断熱層：通常XLPEまたはPVC。
内側の鞘;
編組装甲層：織り込まれた複数の薄い鋼線で構成され、柔軟な鋼メッシュ構造を形成します。
アウターシース：PVCまたは低煙のハロゲンを含まない材料。
3.2主な特性
優れた柔軟性：織られた構造により、柔軟性が高くなり、曲がりやすくなりやすくなります。
優れた地震性能：頻繁な振動や機械的影響のある場所への設置に適しています。
優れた耐摩耗性：織物層は、ある程度まで摩擦抵抗を改善します。
強力なシールド性能：スチールワイヤのずらしさ構造には、電磁干渉シールド能力が良好です。
圧縮性能はSWAよりもわずかに低いです。織り構造が緩んでいるため、外部圧力に抵抗する能力はわずかに弱くなります。
3.3アプリケーションシナリオ
SWBケーブルは一般的に使用されます。
自動制御システム。
機器回路接続。
モバイルデバイス電源ケーブル。
産業用ロボットアーム、ロボットケーブル配線。
頻繁な振動を伴う鉄道輸送、港湾機器など。

4、間のコアの違いの比較SWAケーブルおよびSWBケーブル

5、実行基準と製造プロセスの違い

5.1国内および外国の基準の比較
SWAとSWBの設計と適用は、多くの場合、次の基準に基づいています。
英国の基準（BS5467、BS6724）;
国際電気技術委員会標準（IEC 60502）;
中国の基準（GB/T 12706.2、GB/T 19666など）;
エンタープライズ標準、顧客カスタマイズされた標準など。
SWA構造は通常BS5467に準拠していますが、SWBは主に信号制御ケーブルに使用され、BS5308などの標準を参照しています。
5.2生産および製造プロセス
SWAケーブルには、製造プロセス中に装甲鋼線の巻き角、密度、および均一性が高い要件があり、圧縮性能を確保しています。 SWBケーブルでは、鋼線の織り織りとケーブルの一貫した外径を確保するために、高精度織り装置が必要であり、曲げ中にケーブルコアの損傷を回避します。

6、SWAまたはSWBの装甲ケーブルを選択する方法は？

実際のアプリケーションでは、適切な装甲ケーブルの選択には、次の要因を包括的に考慮する必要があります。
ケーブルの使用：送信SWAに推奨され、信号伝送SWBに推奨されます。
設置環境：地下または頑丈な環境にはSWAを選択し、振動およびモバイルデバイス用のSWBを選択します。
機械的強度の要件：高負荷強度のためにSWAに与えられる優先度。
配線スペースと柔軟性：SWBは、スペースが限られている人と巻線の必要性を持つ人に推奨されます。
コスト予算：SWAのコストは通常​​低くなりますが、柔軟な状況には適していません。

7、将来の開発動向とアプリケーションの見通し

産業自動化の改善に伴い、柔軟なケーブルの需要は日々増加しています。 SWBケーブルは、柔軟性とシールドパフォーマンスにより、将来のアプリケーション、特に5Gベースステーションの建設、産業用ロボット、鉄道輸送、スマート工場などの新興分野でますます広く使用されています。
安定性、信頼性、高コスト有効性のため、SWAケーブルは、都市の電力網、建物の電源、エネルギー工学など、従来の産業で依然として重要な地位を占めています。
同時に、環境保護政策の促進の下で、両方のタイプのケーブルは、材料の環境に優しさ、低煙とハロゲンのない性能、耐火性レベル、およびその他の側面の観点から引き続きアップグレードされます。

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